沖擊式復合破(復合式破碎機)
欄目:制砂設備 發布時間:2019-09-17 16:56

復合式破碎機(沖擊復合破)是在吸收國內外先進技術的基礎上設計制造的一種高效破碎設備,具有破碎效率高、破碎比大、磨損少、工作平穩、能耗低、維修方便等優點,是一種較理想的節能型破碎設備。復合式破碎機(沖擊復合破)不僅適用于中等硬度脆性物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、硫鐵礦石、煤塊等多種物料)的破碎,還適用于建材、化工、冶金、礦山、電力、煤炭等工業部門的原料破碎系統。

一、復合式破碎機(沖擊復合破)特點

(1)、破碎能力強,物料經破碎后,大部分是3-5mm顆粒和粉的混合料,特別適合后道工序為磨機的粉磨系統,可提高磨機的磨粉效率。

(2)、工作平穩、運轉可靠、噪聲小、粉塵少。

(3)、結構合理,易損件種類少,操作、維修簡便。

(4)、結構緊湊,占地面積小。

二 、結構及工作原理

1、復合式破碎機(沖擊復合破)結構

復合式破碎機(沖擊復合破)由上蓋、機殼、立軸轉子、底座和傳動裝置組成。上蓋一側設有喂料口(進料斗),中間設有轉子軸承座。機殼內裝有可拆換的反擊板,中心立軸轉子安裝有數排對稱布置的打擊錘頭,傳動裝置由異步電動機、電機機座、張緊機構及帶輪構成, 帶同立軸轉子相連,底座下部設有出料口及料斗。

2、復合式破碎機(沖擊復合破)工作原理

本機立軸上設置有多層錘頭,由進料斗進來的物料利用物料自重均勻喂入,在自由墜落過程中,首先被上層高速運行的錘頭沖擊,物料被擊向反擊板,反擊板再將物料反彈向錘頭,隨物料的自重向錘頭與反擊板之間沖撞,物料與物料之間的沖撞,使物料粉碎,被粉碎的物料由底部出料斗排出機外。

三、技術參數

型    號 800 1000 1250 1500
筒體高度 880 900 1100 1350
進料粒度(mm) 50 60 80 100
出料粒度(mm) 0.5—5 0.5—5 0.5—5 0.5--5
生產能力t/h 10—20 15—40 20—80 30--110
電機型號 Y系列--4 Y系列--4 Y系列--4 Y系列--4
功率KW 22 45--55 75 110
軸承型號 1316—7316 1320—7320 22324—32324 31326--22326
油封型號 105×80×12
115×90×12
130×100×12
140×120×12
120×150×14
130×160×15
170×140×15
170×140×15

四、 設備的安裝、調試和運行試

1、設備的安裝和調整

(1)、安裝前應清除設備外部的污物。

(2)、設備安裝前應檢查基礎地腳螺栓孔尺寸及相對位置,看其是否與現場設備相符,發現不相符時,應及時采取措施,加以修正。

(3)、將主機吊裝在基礎上,調整進料斗位置,使其符合工藝要求。

(4)、以主軸帶輪的上端面為基準,利用水平儀通過加墊調整設備主軸的垂直度。

(5)、將電機組件吊裝在基礎上,對正地腳螺栓孔,通過加墊調整,使電機帶輪與主軸帶輪與主軸帶輪的上端面處于同一水平面。

(6)、設備所有部位調整好后,進行二次澆灌。

(7)、水泥凝固后,精確調整兩帶輪上端面的平面度,同時利用調節螺栓調整 帶的張緊度。

(8)、設備安裝、調整好后,用手盤動V帶主軸,應能轉動無撞擊聲,則可進入下步。   

2、空載試運轉

(1)、開車前,先全面檢查地腳螺栓和設備上所有緊固件是否擰緊牢固,電器部分接線是否正確,有否漏電,并向所有油嘴加注一定的潤滑油脂。

(2)、用手盤動皮帶,檢查打擊錘與反擊板是否碰撞,設備運轉是否自如。

(3)、點動開機,無撞擊聲無阻礙,即可進行空載試運轉,檢查設備的振動與噪聲情況,如果發現振動過大及有異常噪聲,應立即停車,并仔細檢查找出原因及時排除。

(4)、空載試運轉2h,軸承溫升不得超過35·C,軸承溫度不得超過75·C,如超過要立即停車,清洗軸承及調整間隙后再行試運轉,直至合格。

3、負荷試運轉

(1)、空載試運轉后,應對設備作全面檢查,特別要檢查打擊錘、反擊襯板的固定螺栓以及地腳螺栓是否松動,有無其他異?,F象,如發現松動及異?,F象均應及時排除。

(2)、負荷試機時,應先開機,后喂料,排空機腔內物料后再停機。

(3)、負荷試機,除全面檢查設備振動、有否異常噪聲、緊固件有否松動等情況外,要重檢查軸承溫度,軸承溫升不能超過35。C,軸承座外表面的溫度不得超過80·C。

(4)、負荷試機不得少于8h。負荷試車后,再進行一次全面檢查,待一切正常后,方可正式投入生產。

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